固定式乙炔泄露報警器是工業(yè)場景乙炔安全防控的核心設備，精準校準與誤差修正可避免漏報、誤報風險，保障監(jiān)測可靠性。校準需遵循標準化流程，誤差修正聚焦關鍵影響因素，具體操作如下：

　　一、校準前準備工作

　　1.環(huán)境適配：校準需在溫度15-25℃、濕度40%-60%、無乙炔及其他干擾氣體的潔凈環(huán)境中進行，遠離電磁干擾源與通風口，避免環(huán)境因素影響校準精度。

　　2.器材籌備：備好濃度已知的乙炔標準氣體（常用0.5倍、1倍報警閾值濃度，如10%LEL、20%LEL）、標準氣體減壓閥、導氣管，同時準備校準記錄單，核對報警器型號與校準器材適配性。

　　3.設備預處理：關閉報警器聯(lián)動的排風、切斷閥等設備，避免校準中觸發(fā)聯(lián)動動作；接通報警器電源，預熱30分鐘，待設備運行穩(wěn)定后再啟動校準，防止未預熱導致數(shù)據(jù)漂移。

　　二、標準化校準流程

　　1.零點校準：將潔凈空氣通入報警器檢測探頭，待顯示數(shù)值穩(wěn)定后，進入設備校準模式，執(zhí)行零點校準操作，將當前數(shù)值設定為零點基準，確保無氣體環(huán)境下報警器顯示誤差≤±1%LEL，校準后鎖定零點參數(shù)。

　　2.量程校準：連接標準氣體減壓閥與導氣管，將導氣管對準探頭進氣口，緩慢通入預設濃度的乙炔標準氣體，控制氣體流量為200-300mL/min，避免流量過大沖擊傳感器。待報警器顯示數(shù)值穩(wěn)定后，錄入標準氣體濃度，執(zhí)行量程校準，校準后顯示值與標準值偏差需≤±3%LEL，不達標則重復校準2-3次。

　　3.報警閾值核驗：校準完成后，通入1倍報警閾值的乙炔標準氣體，測試固定式乙炔泄露報警器是否及時觸發(fā)聲光報警，報警響應時間需≤30s；再通入0.8倍報警閾值氣體，確認報警器不觸發(fā)報警，核驗閾值設定精準性，異常則調(diào)整閾值參數(shù)后重新核驗。

　　4.校準后復位：校準合格后，斷開標準氣體，通入潔凈空氣吹掃探頭5分鐘，清除殘留乙炔氣體；恢復報警器聯(lián)動設備，記錄校準時間、標準氣體濃度、校準結果等信息，完成校準臺賬登記，校準周期建議每6個月1次，高污染場景縮短至3個月。
 

　　三、常見誤差修正方法

　　1.零點漂移修正：若校準中零點偏差超標的，先排查探頭是否殘留干擾氣體，吹掃干凈后重新校準零點；若反復校準仍漂移，可能是傳感器老化，需更換同型號傳感器后再執(zhí)行零點校準，確保基準精準。

　　2.量程偏差修正：量程偏差過大時，先檢查標準氣體是否過期、減壓閥是否漏氣，更換合格標準氣體或修復減壓閥后重新校準；若偏差仍存在，進入設備參數(shù)界面，微調(diào)量程修正系數(shù)，逐步縮小顯示值與標準值差距，修正后需再次用標準氣體核驗。

　　3.環(huán)境干擾誤差修正：因溫濕度、電磁干擾導致的誤差，需將報警器轉(zhuǎn)移至標準環(huán)境重新校準，同時為設備加裝電磁屏蔽罩，高濕環(huán)境搭配除濕裝置；若探頭積塵、油污污染，先拆解探頭，用無水乙醇擦拭傳感元件，干燥后再校準，消除污染引發(fā)的誤差。

　　4.傳感器衰減誤差修正：傳感器使用超期易出現(xiàn)靈敏度衰減，導致誤差超標，此類情況無法通過參數(shù)修正改善，需直接更換原廠適配傳感器，更換后重新完成零點、量程校準，確保傳感器性能達標。

　　校準與誤差修正后，需確保固定式乙炔泄露報警器監(jiān)測精準，日常運維中定期核對校準臺賬，超期未校準設備嚴禁投入使用，切實筑牢乙炔泄露安全防控防線。